渤海優(yōu)質(zhì)管鏈?zhǔn)焦軛U輸送機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間：2023-04-15 00:24:36
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,液壓支腿與操作平臺(tái)連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過(guò)舉升橫梁,且升高四通的上端與移動(dòng)防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個(gè)閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺(tái)單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進(jìn)行不壓井作業(yè)時(shí)控制環(huán)空壓力。
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，包括底板，底板上固定有支撐架，特征在于，在該支撐架從下到上依次間隔固定有下平臺(tái)、中平臺(tái)、上平臺(tái)及高空平臺(tái)；其中，該下平臺(tái)設(shè)有一特種環(huán)形防噴器，在該一特種環(huán)形防噴器下方安裝有單閘板防噴器； 第三特種環(huán)形防噴器安裝與中平臺(tái)中，在該三特種環(huán)形防噴器下方安裝有高壓密閉伸縮節(jié)，該高壓密閉伸縮節(jié)的下方安裝有二特種環(huán)形防噴器； 在上平臺(tái)下方依次設(shè)置有取電纜短節(jié)、卸油筒及第四特種環(huán)形防噴器；在該上平臺(tái)上方固定有游動(dòng)橫梁，游動(dòng)承重卡瓦安裝于該游動(dòng)橫梁中，在該支撐架的頂端固定有固定橫梁，該固定橫梁的上下兩側(cè)均安裝有固定卡瓦； 在該支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有一升降油缸，支撐架的外側(cè)安裝有二升降油缸。
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技術(shù)研究與應(yīng)用。對(duì)于低滲透油藏,主要采用注水方式開(kāi)發(fā),隨著開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng),注水井檢修越來(lái)越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導(dǎo)致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復(fù)速度緩慢.對(duì)于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進(jìn)行作業(yè),該方法存在著占井時(shí)間長(zhǎng)、放空水量大、破壞注采平衡、浪費(fèi)能源、污染環(huán)境等眾多問(wèn)題.帶壓作業(yè)裝置廠家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術(shù)原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)、配套關(guān)鍵工具的研發(fā)與試驗(yàn).目前,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為注水井作業(yè)的主體技術(shù),并逐步規(guī)?；茝V應(yīng)用.
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工作介質(zhì)是什么?有兩種結(jié)構(gòu):單閘板防噴器和雙閘板防噴器。閘板防噴器的設(shè)計(jì)完全符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)16A和NACE公司MR-0175標(biāo)準(zhǔn)的要求。閘板防噴器主要用于鉆井、修井、油氣測(cè)試等作業(yè),控制井口壓勱,防止溢流或井噴。
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簡(jiǎn)單了解關(guān)于氣井帶壓作業(yè)裝置技術(shù)以及注意事項(xiàng)。主要是指在帶壓環(huán)境中由專業(yè)技術(shù)人員操作特殊設(shè)備進(jìn)行起下管柱的一種作業(yè)方法，是現(xiàn)在油田井下作業(yè)中使用廣泛的技術(shù)之一。其具體的操作辦法是，井下作業(yè)過(guò)程中，技術(shù)人員對(duì)一些特殊的修井設(shè)備進(jìn)行有效的應(yīng)用，從而使油田井的井口部位產(chǎn)生帶壓的情況，在此現(xiàn)象的基礎(chǔ)上再開(kāi)展井下作業(yè)，對(duì)井下石油資源進(jìn)行有效的開(kāi)采。
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可分為哪些?功用有哪些?按鎖緊方式可分為:手動(dòng)鎖緊閘板防噴器、液壓鎖緊閘板防噴器。按側(cè)門開(kāi)關(guān)方式可分為:旋轉(zhuǎn)側(cè)門閘板防噴器直線運(yùn)動(dòng)式側(cè)門閘板防噴器;按閘板數(shù)量可分為:單閘板防噴器、雙閘板防噴器、三閘板防噴器;按閘板作用可分為:全封閘板防噴器、半封閘板防噴器、 剪切閘板防噴器、變徑閘板防噴器;閘板防噴器是利用液壓將封井元件一帶 有膠芯的兩塊閘板,從左右兩側(cè)推向井眼中心封閉井口,據(jù)此稱為閘板防噴器。